要生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)異的軟木塞需要投入許多時間精力、先進(jìn)技術(shù)和專業(yè)技能，三者缺一不可。而在生產(chǎn)制作的過程中，除了塞子沖孔出來的那一刻，前期軟木板的處理和之后的修整也同樣重要。
在軟木塞的工業(yè)生產(chǎn)流程中，蒸煮是第一步也是最重要的步驟之一。所有的軟木采剝下來，無論之后的用處如何，都需要先浸入沸水中進(jìn)行蒸煮。
軟木放入高技術(shù)的不銹鋼水箱中后，經(jīng)歷至少一小時的煮沸過程。這樣做的目的在于清潔軟木，大大減少孔隙中寄生微生物群的數(shù)量，并且使軟木達(dá)到符合加工處理的理想濕度。
在此過程中，軟木細(xì)胞中的氣體開始膨脹，軟木結(jié)構(gòu)逐漸變得規(guī)范，同時體積會擴(kuò)大20%左右。
當(dāng)塞子從軟木條中沖出來后，還要進(jìn)行修整，使其表面變得更加均勻和平滑，同時保證最終塞子的尺寸大小符合規(guī)定。之后再用過氧化氫對塞子進(jìn)行凈化和消毒。
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